低压电气试生产车间在精心组织生产的同时，加大管理力度，努力降低成本，为打造产品低成本优势奠定了基础。

为迎接市场激烈竞争，该车间始终把立足精细化管理、锤炼过硬本领，作为生产管理的主要抓手，特别在念好管理经，在“抠”字上下功夫。一方面，该车间定流程，把好制度关。实行购货进库验收制度、车间使用申请批准制度和多余物料和废品退回入库保管制度，确保手续齐全、账实相符、物料不流失。另一方面，该车间从细节入手，用好“一把尺、一杆秤”，精打细算。实行一次订单任务，一次核算物料预用量，不多用；一次完成生产任务，一次核算实用量，不结余。利用“一把尺”，核算铜排、热缩管、电线等数量精确到厘米；利用“一杆秤”，核算螺丝、线鼻等精确到个数，计算废料重量精确到小数点两位数，对可利用的废料，下次安排优先使用，做到缁铢必求，降低物料消耗。此外，该车间从工效上做文章，铜排加工实行专人负责，批量加工、快捷化生产，减少加工损耗。安装尺寸实行数字化，确保精确定位。通过上述系列措施，工作效率有了质的飞跃，从根本上降低了成本支出，为产品差异化竞争和企业错位化发展提供了保证。（刘道华）