七月份以来，日晒制盐公司持续强化安全生产，加强班组管理，落实除硫工艺，紧抓内部挖潜降低成本，全力迎战三季度，确保各项目标任务实现。
注重措施落实，筑牢安全生产基础。认真贯彻夏季安全生产工作要求，严格落实好各项安全措施，经常性开展安全生产专项检查，持续推进安全生产标准化建设工作。建立双重预防机制，启动高温防暑预案，避开高温时间段作业，为员工发放白糖、绿豆，提供防暑降温用品；不断强化雨季“三防”，对排洪沟渠进行淤泥清挖，保证排水畅通，确保生产区域安全度汛；开展高温中暑、交通事故等应急安全演练活动，增强员工安全意识，提高应对突发安全事故处置能力，确保企业生产、职工群众人身安全。
注重典型引领，增强班组管理水平。开展班组对标帮扶工作，充分发挥先进典型示范引领作用。依据2018年的生产实绩，选定4个“先进班组”和“后进班组”，并进行一对一系统帮扶。着力改进生产管理和安全管控等方式，学习标杆楷模的先进经验，按照制定的原盐生产标准，积极实施，加快推行，让“后进班组”早日甩掉“垫底”的帽子。确保公司各班组生产指标、安全管理等得到质的飞跃。
注重除硫生产，提高原盐质量产量。大打除硫会战，为三季度顺利完成原盐产量奠定基础。深入探索矿卤除硫工艺，确定科学的卤水除硫配比和除硫操作时间，形成更规范的工艺操作标准。充分利用粉盐化卤，下马格、副廪基等有效面积穷制卤水，最大限度地降低卤耗，提高单产提高原盐质量，实现提质增收。
注重降本管理，减少生产费用支出。在内部挖潜上狠下功夫，千方百计提高效益、降低成本。以月度生产分析会为抓手，强化生产活动的分析和管理，进一步完善物资采购、审批、领用和回收管理制度，重点加强材料费和修理费管理，强化设备保养和维护，消灭机电事故，降低修理费用。进一步强化废旧物资的回收、修理和复用管理，最大限度减少材料费用，确保实现效益最大化。（邱利民）